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B4Y

Turbogel B4Y

Cambio di paradigma per lo stampaggio tecnico - Raffreddamento sincronizzato 90 °C

Queste unità supercompatte portano la riduzione del tempo ciclo e l’ottimizzazione del processo a un livello superiore. La sincronizzazione dello stampo con Turbogel consente di ridurre i tempi di ciclo fino al 50%, garantendo allo stesso tempo la qualità del prodotto finale. Il nuovo Turbogel SYNCRO fornisce acqua fredda allo stampo solo durante la fase di raffreddamento, riducendo drasticamente i tempi di raffreddamento e mantenendo le cavità dello stampo calde durante la fase di iniezione.

Il termoregolatore Turbogel SYNCRO B4Y è la migliore scelta per tutti gli stampatori che vogliono ottenere di più dalle loro macchine e dai loro processi.


Queste nuove unità, in sostituzione dei termoregolatori standard comunemente utilizzati, hanno dimostrato un aumento della produttività di almeno il 25% nella maggior parte degli stampi e con tutti i tipi di materiali (PA, ABS, PC, ecc.) e fino al 60% in alcuni casi, migliorando anche le principali proprietà qualitative: stabilità dimensionale, finitura superficiale e resistenza meccanica.

Vantaggi Caratteristiche Campi di applicazione Altre Soluzioni

Vantaggi

Maggiore redditività per lo stampaggio tecnico

  • Aumento della produttività dal 25 al 60% Risultati comprovati!

  • Minori costi operativi per pezzo stampato
    La riduzione del tempo ciclo migliora anche l’efficienza (kWh/pezzo) dell’intera isola di produzione, ottenendo un notevole risparmio energetico per pezzo prodotto.

  • ROI in pochi mesi
    Massimizzazione della redditività sostituendo i termoregolatori tradizionali. L’aumento della produttività insieme alla riduzione dei costi energetici hanno dimostrato un ritorno dell’investimento imbattibile.

  • Maggiore capacità produttiva
    La sostituzione dei termoregolatori esistenti rappresenta un’eccellente strategia per au- mentare la capacità produttiva della fabbrica con la minore richiesta di capitale (CAPEX).

  • Tempi di avvio più brevi, ridotti del 20%
    Preriscaldamento dello stampo fino al 20% più veloce rispetto a un termoregolatore convenzionale. Particolarmente vantaggioso per le produzioni che richiedono frequenti cambi stampo.

Caratteristiche

Raffreddamento sincronizzato

  • Copre la maggior parte delle applicazioni per stampaggio a iniezione: raffreddamento diretto fino a 90°C.

  • Disponibile in configurazione a singola zona (B4YM) e doppia zona (B4YD).

  • Pompa di processo ad alte prestazioni per ogni zona.

  • Portata nominale da 4 a 35 m3/h per zona.

  • Capacità di riscaldamento da 6 a 24 kW per zona.

  • Elevata capacità di raffreddamento con valvole modulanti motorizzate con inverter.

  • Superfici non ferrose a contatto con l’acqua, comprese le pompe e i collettori dei riscaldatori.

  • Kit di drenaggio stampo (optional).

  • La pompa azionata da inverter, sincronizzata con il processo, fornisce una portata elevata solo durante la fase di raffreddamento del ciclo, consentendo il riscaldamento delle cavità prima dell’iniezione.

  • La pompa centrifuga, ad alta capacità, è stata progettata per fornire portate sostanzialmente maggiori, rispetto ai termoregolatori tradizionali.

  • L’alta portata di acqua fornita allo stampo, massimizza le prestazioni di scambio termico con le cavità dello stampo, riducendo drasticamente il tempo di preriscaldamento e il tempo di raffreddamento del ciclo.

  • Valvole modulanti motorizzate sovradimensionate.

  • L’avvicinamento minimo con la temperatura della fonte di raffreddamento, consente di operare con un un SET POINT di 2°C al di sopra di quello del sistema di raffreddamento centrale

  • Di conseguenza, è possibile raggiungere una temperatura di esercizio dello stampo molto più bassa e una migliore efficienza complessiva del sistema di raffreddamento principale, rispetto ai termoregolatori tradizionali.

  • Sistemi di controllo all’avanguardia e HMI touchscreen da 7 pollici.

  • Possibilità di memorizzare i parametri per ogni stampo (ricette).

  • Rapporto settimanale opzionale sulle prestazioni, focalizzato su produttività e tempi di attività, per aiutare a risolvere gli errori di processo e a migliorare ulteriormente le prestazioni.

  • Procedura guidata online per individuare ricette per stampi che ottimizzano il tempo di ciclo.

  • Funzione di avvio/arresto remoto.

  • Comunicazione seriale OPC-UA standard su tutte le unità.

  • Prestazioni del processo in tempo reale e accesso allo storico.

  • Elenco e date degli allarmi e delle avvertenze.

  • Guida rapida per la risoluzione degli allarmi.

  • Predisposizione per interfaccia remota tramite il sistema di supervisione MiND.

Campi di applicazione

Turbogel B4Y per la tua industria

Plastic

Plastica

Raffreddamento sincronizzato con il processo: l'innovazione nell'industria della plastica

  • Riduzione dei tempi di raffreddamento.
  • Migliore qualità dei componenti stampati.
  • Perfetta ripetibilità e riduzione dei costi e dell'impatto ambientale.

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