System Ecodry 4.0
System Chłodzenia Zsynchronizowany Z Procesem
Innowacje w produkcji soków, napojów izotonicznych i herbaty z napełnianiem na gorąco, dzięki systemowi chłodzenia zaprojektowanemu w celu zwiększenia wydajności, zmniejszenia kosztów operacyjnych i zmniejszenia wpływu całej linii rozlewniczej na środowisko, od produkcji syropu po tunel chłodzący. Rozwiązanie obejmuje chłodzenie sprężarek powietrza i agregatów chłodniczych dedykowanych do systemów wtrysku preform PET i/lub rozdmuchiwania. Brak amoniaku gwarantuje maksymalne bezpieczeństwo przemysłowe.
Ecodry 3DK
Adiabatyczny układ chłodzenia
- Gwarantowane działanie przy minimalnym zużyciu wody i konserwacji nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych, do temperatury otoczenia 50°C
- Bezpieczna praca bez glikolu do temperatury otoczenia -40°C
- Wysokie oszczędności energii na pracę wentylatorów podczas pracy z częściowym obciążeniem
Wysokie oszczędności energii z precyzyjną kontrolą procesu
MultiStage
Kaskadowy system chłodniczy
- Temperatura i przepływ chłodzenia zsynchronizowane z linią
- Maksymalna efektywność energetyczna dzięki wielostopniowemu kaskadowemu chłodzeniu
- Status układu chłodzenia zsynchronizowanego z linią: włączony, wyłączony, gotowy, pracuje, itp
Oszczędność energii w produkcji syropów i pasteryzacji
Microgel do procesów przemysłowych
Agregat chłodniczy chłodzony wodą do procesów przemysłowych
- Temperatura i wartość zadana przepływu chłodzenia zsynchronizowana z linią
- Stan układu chłodzenia zsynchronizowany z linią: włączony, wyłączony, gotowy itp.
- Może być używany jako pompa ciepła do odzysku energii
Absolutna powtarzalność z oszczędnościami kosztów operacyjnych
Microgel dla branży opakowaniowej
Wysokowydajna jednostka chłodząca formy
- Chłodzenie zsynchronizowane z procesem
- Skrócenie czasu cyklu do 30%
- Wysoka efektywność energetyczna (pompy i sprężarki z falownikiem)
Pobierz broszurę dotyczącą układu chłodzenia Napoje bezalkoholowe
Wydajność i zrównoważony rozwój bez kompromisów
Zmniejszone koszty operacyjne
Oszczędność energii i wody przy niskich kosztach konserwacji
Ograniczony ślad węglowy nawet do 50%
Osiągnięty dzięki bezkonkurencyjnej wydajności chłodzenia, możliwości free-coolingu i ograniczeniu zużycia gazu ziemnego dzięki opcji odzysku ciepła.
Najniższe ryzyko zanieczyszczenia środowiska
Niskie ryzyko wycieku i wysokie bezpieczeństwo przemysłowe
Zwiększona wydajność
1. Maksymalna elastyczność
Nie ma ograniczeń dotyczących ustawień temperatury i prędkości przepływu chłodziwa dostarczanych do każdego procesu. Operator może rejestrować parametry chłodzenia, które maksymalizują prędkość linii technologicznej dla każdego określonego produktu.
2. Stabilne parametry pracy
Każda jednostka zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury i stały przepływ chłodziwa do każdego procesu z całkowitą niezależnością - unikając zakłóceń wynikających z wymagań innych procesów.
3. Pełna automatyzacja I łączność
Każda jednostka chłodząca jest automatycznie obsługiwana przez linię technologiczną i stale się z nią komunikuje, skracając czasy rozruchu i czas przestoju podczas zatrzymania produkcji, zmiany formatów, zmiany produktu itp.
4. Wysoka niezawodność
Wszystkie elementy Ecodry Sytem są fabrycznie zmontowane i wstępnie przetestowane przed wysyłką. Jednostki MultiStage są zazwyczaj zaprojektowane z jednym stopniem rezerwowym, wszystkie łatwo wymienialne w przypadku awarii.
Zmniejszone koszty operacyjne
1. Oszczędność energii do 30%
• Maksymalna ogólna sprawność systemu (EER/COP) - Każda jednostka chłodnicza pracuje w określonej temperaturze, gwarantując najwyższy poziom wydajności dla każdego obiegu chłodniczego w każdym procesie.
• Maksymalna sprawność każdego urządzenia (EER/COP) - każdy proces z wysoką różnicą temperatur jest powiązany z kaskadowym systemem chłodzenia MultiStage wyposażonym w sprężarki i pompy z falownikami.
• Opcjonalny free-cooling - agregaty chłodnicze posiadają funkcję automatycznego free-coolingu. Ilekroć temperatura wymagana w procesie jest wyższa niż temperatura zapewniana przez układ centralny, sprężarki w obiegach chłodniczych są wyłączane lub pracują na minimum operacyjnym.
• Opcja odzysku ciepła - Jednostki mogą być używane jako pompy ciepła do podgrzewania wody, odzyskując do 100% zbędnego ciepła procesowego.
2. Oszczędność wody do 95%
System centralnego chłodzenia adiabatycznego działa w trybie suchym bez zużycia wody przez prawie cały rok, wykorzystując powietrze z otoczenia do zrzucenia ciepła pochodzącego z procesów. Tylko w okresach ekstremalnych temperatur (powyżej 30˚C), system zużywa minimalną ilość wody w trybie zraszania.
3. Oszczędności w zakresie konserwacji i bezpieczeństwa przemysłowego do 90%
Agregaty chłodnicze wymagają prostej konserwacji i pracują z nieszkodliwymi gazami, które nie wymagają specjalnej infrastruktury bezpieczeństwa. Ponadto centralny układ adiabatyczny pracuej w obiegu zamkniętym, który wymaga minimalnej konserwacji.
Całkowita modułowość
1. Łatwa rozbudowa w dowolnym momencie
System Ecodry umożliwia instalację maszyn o dokładnie określonej wydajności chłodnicze wymaganej na każdym etapie rozwoju zakładu.
2. Miara kosztów chłodzenia według linii i produktu
Każda jednostka może mierzyć i rejestrować jednostkowe zużycie energii dla każdego produktu.
3. Całkowita niezawodność
Niezwykła prostota i niezawodność elementów systemu adiabatycznego chłodzenia minimalizują ryzyko zatrzymania produkcji z powodu awarii układu chłodzenia, zapewniając ciągłość produkcji 24 godziny na dobę.
Ograniczony ślad węglowy nawet do 50%
1. Inteligentne zużycie energii elektrycznej przy minimalnych stratach
2. Maksymalne oszczędności
Uzyskane dzięki automatycznemu i niezależnemu procesowi Free Cooling.
3. Możliwość ograniczenia zużycia gazu ziemnego
Dzięki odzyskowi ciepła procesów przez pompy ciepła.
Zminimalizowany ślad wodny
W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów, ta nowa technologia zrzucania ciepła minimalizuje zużycie wody - adiabatyczna chłodnica cieczy wykorzystuje bezpośrednie odparowanie w celu obniżenia temperatury.
Najniższe ryzyko zanieczyszczenia środowiska
1. Bez amoniaku
W przeciwieństwie do niektórych tradycyjnych systemów, w systemie nie używa się amoniaku.
2. Czynnik chłodniczy o niskim GWP
System wykorzystuje gaz chłodniczy o najniższym dostępnym GWP dostępnym do tej pory.
3. Ryzyko emisji zredukowane do minimum
Każda jednostka ma własny obieg chłodniczy, dzięki temu całość czynnika chłodniczego znajduje się w wielu małych hermetycznych instalacjach. Uszkodzenie i wyciek w jednym urzadzeniu nie pociąga za sobą naruszenia szczelności pozostałych jednostek.
4. Bez dodatków chemicznych
Nie wymaga dodatków chemicznych do uzdatniania wody.
Inne rozwiązania dla branży napojów bezalkoholowych
Odkryj nasze inne rozwiązania
Wydajne rozwiązania dla każdego procesu